Alles auf Anfang - garantiert! Mit unserem professionellen Nachschleif- und Reparaturservice bereiten wir Ihre verschlissenen oder beschädigten Maschinenwerkzeuge innerhalb kürzester Zeit wieder auf und bringen diese auf den Stand Ihres Neuwerkzeuges zurück. Ob serienmäßiger Standardfräser oder komplexes Sonderbohrwerkzeug - wir fertigen exakt wie das Original und garantieren 100 % Hersteller-Qualität. Innovative Messtechniken ermöglichen es unseren erfahrenen Nachschleifexperten, die Schneidengeometrien aller namhaften Herstellermarken präzise zu analysieren, um so den Original-Anschliff Ihres Werkzeuges zu gewährleisten. Kundenspezifische Arbeitspläne, eine sorgfältige Dokumentation der Werkzeugdaten und reproduzierbare Verfahren bei der Schneidkantenpräparation sichern uns dabei konstante Prozessabläufe und eine gleichbleibend hohe Performance Ihrer Werkzeuge. Mit einer fachgerechten Wiederaufbereitung profitieren Sie nicht nur von deutlich längeren Standzeiten und erheblichen Kosteneinsparungen gegenüber einer Neuanschaffung sondern Sie tragen auch nachhaltig zu einem schonenden Umgang mit Rohstoffen bei.
Über den Nachschliff hinaus umfaßt unser Service auch das Umschleifen von Bohr- und Fräswerkzeugen. Diese kostengünstigere Alternativlösung, bei der ein Standardwerkzeug kurzfristig auf Ihre individuellen Anforderungen angepaßt werden kann, ist vor allem dann sinnvoll, wenn in eiligen Fällen die Sonderanfertigung eines Neuwerkzeuges zu viel Zeit in Anspruch nehmen würde.
Angesichts permanenter Sortimentserweiterungen und Produktneuheiten drängen viele renommierte Werkzeugproduzenten zunehmend mit immer mehr Werkzeugvarianten auf den Markt. Der Kanne Premium Toolservice ist unsere Antwort auf diese wachsende Werkzeugvielfalt und überzeugt sowohl Anwender als auch Zerspanungsfachhändler sowie Procurementdienstleister mit einem entscheidenen Vorteil: durch die Bündelung aller Herstellermarken in nur einem Nachschleifauftrag profitieren Sie von einer Zeit- und Kostenersparnis von bis zu 30% gegenüber des herstellereigenen Nachschliffs. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise in der Werkzeugaufbereitung und nutzen Sie den Kanne Premium Toolservice für einen professionellen Werkzeugservice aus einer Hand - und das über die Nachschleifdienstleistung hinaus.
Wir wickeln den gesamten Werkzeugzyklus von Anfang bis Ende für Sie ab: von der kostenlosen Abholung in unserer Kanne ToolBox bis zur Just-in-time Lieferung zurück in Ihre Produktionslinie.
Viele Anbieter sagen, sie können es. Wir tun es!
Je langlebiger das Werkzeug, desto kosteneffizienter und nachhaltiger können Produktionsprozesse gestaltet werden. Daher liegt unser Augenmerk von Beginn an auf schonenden Schleifverfahren und einem verschleißorientierten Materialabtrag. Eine individuelle Verschleißanalyse jedes Werkzeuges und unser Präzisionsnachschliff nach dem Prinzip „so viel wie nötig, so wenig wie möglich“ erlauben es uns, das Nachschleifpotential Ihres Werkzeuges vollständig auszuschöpfen und das Maximum an Nachschleifintervallen zu erreichen.
Spiralbohrer
Stufenbohrer
Tieflochbohrer
Moderne CNC-Schleiftechnologie gepaart mit traditioneller Schleiftechnik und dem fundiertem Know-How unserer Mitarbeiter - das ist unser Erfolgsrezept für höchste Präzision und einen langfristig zuverlässigen Werkzeugservice. An unseren zwei Standorten in Niedersachsen und Sachsen-Anhalt verfügen wir über einen Anlagenpark mit insgesamt zwölf 5-Achs-CNC-Schleifzentren, die täglich im Mehrschichtbetrieb von unseren qualifizierten Mitarbeitern programmiert und über ein automatisches Beladesystem bestückt werden. Ob Schleifen oder Produzieren von rotationssymmetrischen Werkzeugen, dank der innovativen Technik dieser Anlagen realiseren wir selbst spezielle Schneidengeometrien präzise mit minimalsten Toleranzen.
Unsere hochpräzisen Messverfahren führen wir mit optischen CNC-Messmaschinen der Firma Walter durch. Vollautomatisch, berührungslos und mit zertifizierter Genauigkeit analysieren unsere Helicheck Anlagen Werkzeuge bis 300 mm Durchmesser und 200 mm Länge und messen selbst hochkomplexe Geometrien mit einer Wiederholgenauigkeit von 1,5 mµ. In Kombination mit ausführlichen Messprotokollen und nachweislich dokumentierten Werkzeugparametern, nimmt die Messtechnologie eine wichtige Schlüsselfunktion unserer Qualitätssicherung ein.